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带电清洗行业最早始于1986年，那时候人们还没有带电清洗的概念，小部分概念也仅停留于演示，那时候大多数的设备维护清洁都属于物理清扫，那时候还没有一种切实可行带电清洗方案和带电清洗剂产生。随着社会发展，人们对电力设备及通信等设备的需求提高，带电清洗行业开始被一部分的行内专家所熟知，最早采用的是纯水清洗，但存在着价格高、工艺难度高、局限性大、安全性低等问题。之后引入了化学清洗的方式，虽然在动态绝缘上有飞跃式的进步，但有致命弱点，因为其大多数成分是有毒、有腐蚀性、爆燃性，因此它主要只能应用于户外配电设备。不仅如此，其有毒有害的成为会对空气环境有较大的污染，因其爆燃性所以对施工环境温度和施工设备的电压有严格的要求。现在纯水清洗和化学清洗仍存在，但是不是能有这么一款产品或者方案能够解决这些问题，给整个行业带来新的曙光？有为电力是一家专注于带电清洗服务的电力服务公司。我们将纳米材料的技术应用引入带电清洗行业。我们在带电清洗行业有多年的经验与研究，深入研究带电清洗的工艺、工器具研发、实施规范等，打造一套安全、高效、环保的带电清洗解决方案。与传统带电清洗手段不同之处，首先，我们所用的带电清洗剂是自主研发生产的，不含铅、铬、汞等6种有害物质以及ODS物质（消耗臭氧层物质的总称）；产品本身无毒无害，不会对人体及环境造成影响。再者，我们的带电清洗剂不易燃，安全、高效、可靠。然后，我们清洗方式是属于非化学清洗的方式，其极高的绝缘性、动态绝缘能力同时无腐蚀性，保证了设备的安全，同时保护了实施人员的安全。我们的带电清洗剂采用纳米材料，在清洗的时候，纳米材料会渗透油污、粉尘、盐雾等，并分解、包裹污染物，通过我们专业的工器具和工艺，在高压下带走污染物，从而达到清洗洁净的目的，同时带电清洗剂拥有稳定的动态绝缘性，即使包裹了粉尘、杂质、污染物，依旧能够保持其原有的绝缘性和稳定性。通过我们的带电清洗剂清洗后，可以降低电力电气类设备内部温度20%左右，内部平均温度15%左右；恢复设备原有绝缘水平95%左右；对设备进行防漏电保护，基本消除漏电现象；对设备进行防腐蚀保护，延缓设备清洗后被腐蚀的速度。极高的提升了设备的使用寿命及安全性。同样的，网络通讯类设备通过清洗后，可以降低主板最高温度20%左右，内部平均温度15%左右；提高设备进出风口风速30%左右；消除设备积累的静电，养护后静电电压≤100V；恢复设备表面阻抗，消除软性故障。极大的提高了设备工作效率及稳定性。
